Guizhou First Abrasives Co., Ltd. è un'azienda professionale dedicata alla ricerca, produzione, vendita e assistenza di mole da taglio e mole con legante resinoide. Dal 2009 al 2023, continuiamo ad espandere la nostra fabbrica, con 2 macchine fino ad ora 35 macchine. La nostra produzione, al giorno d'oggi, mantiene più di 300000 pezzi al giorno. In qualità di imprese high-tech, continueremo ad aumentare gli investimenti nella ricerca e sviluppo tecnologico, introdurremo attrezzature avanzate, miglioreremo i metodi di test dei prodotti e ci concentreremo sulla produzione di prodotti di fascia alta sviluppando allo stesso tempo nuovi prodotti per soddisfare la domanda del mercato.
Perché scegliere NOI
La nostra fabbrica
Fondata nel 2009, Guizhou First Abrasives Co., Ltd. è un'azienda professionale dedicata alla ricerca, produzione, vendita e servizi di mole da taglio e mole con legante resinoide. L'azienda è situata nel parco industriale di Shuichang, nella contea di Longli, nella provincia di Guizhou, e copre un'area di oltre 60.000 m2, con una forza lavoro di oltre 300 dipendenti.
Mercato della produzione
Dopo oltre un decennio di sviluppo, i canali di vendita dell'azienda si sono espansi in tutto il paese e i suoi prodotti vengono ora esportati in 20 paesi e regioni tra cui il sud-est asiatico, l'Europa, l'America e il Medio Oriente.
Il nostro prodotto
Powerbear è il marchio più venduto della nostra azienda nel mondo. Forniamo mole e dischi lamellari con legante resinoide.
Mola con osso in resina: coinvolge disco da taglio per metallo, disco da taglio per inox, disco da taglio 2in1 e disco da smerigliatura.
Disco lamellare: disco lamellare in ossido di alluminio Invovle, disco lamellare in alluminio calcinato, disco lamellare in zirconio.
Il nostro certificato
Nel 2019, l'azienda è diventata un'impresa high-tech nazionale con una capacità produttiva annua di 150 milioni di pezzi di mole da taglio e da sbavo. Con attrezzature tecnologiche avanzate e una forte competenza tecnica, produzione con esperienza e metodi di test completi, l'azienda ha ottenuto la certificazione del sistema di qualità ISO9001 e il certificato di brevetto del modello 21 unity.
Disco da taglio in acciaio inossidabile
Velocità massima: 80 m/s
Metodo di applicazione: smerigliatrice angolare, macchine da taglio portatili, fisse e mobili.
Velocità massima: 80 m/s
Metodo di applicazione: smerigliatrice angolare, macchine da taglio portatili, fisse e mobili.
Dischi da taglio per acciaio inossidabile
Il disco da taglio è realizzato in resina come legante e combina una varietà di materiali. Ha prestazioni di taglio particolarmente notevoli per il taglio di materiali come acciaio legato e acciaio inossidabile.
Disco da taglio per metallo e inox
Velocità massima: 80 m/s
Metodo di applicazione: smerigliatrice angolare, macchine da taglio portatili, fisse e mobili.
Velocità massima: 80 m/s
Metodo di applicazione: smerigliatrice angolare, macchine da taglio portatili, fisse e mobili.
Velocità massima: 80 m/s
Metodo di applicazione: macchine da taglio portatili, fisse e mobili
Dischi da taglio per metalli da 3 mm
Velocità massima: 80 m/s
Metodo di applicazione: smerigliatrice angolare, macchine da taglio portatili, fisse e mobili.
Disco da taglio per smerigliatrice angolare
Velocità massima: 80 m/s
Metodo di applicazione: smerigliatrice angolare, macchine da taglio portatili, fisse e mobili.
Dischi da taglio per metalli super sottili
I dischi da taglio per metalli super sottili possono essere utilizzati sia da macchine da taglio metallografiche di precisione che da macchine da taglio con mola. Questo disco da taglio ha una piccola incisione e una minore macinazione del materiale. È più economico dei dischi da taglio diamantati e può ridurre significativamente il costo della preparazione del campione.
Dischi da taglio in acciaio inossidabile, questi dischi sono progettati per l'uso con vari tipi di smerigliatrice. Ultra sottile significa che viene prodotto meno calore durante il taglio. Adatto per acciaio inossidabile e leghe più dure, nonché per acciaio dolce. I dischi da taglio per metalli tagliano una varietà di materiali, tra cui acciaio, ferro e alluminio. Questi dischi sono disponibili in una gamma di dimensioni e spessori per adattarsi a smerigliatrici angolari grandi, piccole o mini. Quando scegli un disco da taglio o da molatura per metalli, considera le dimensioni della tua smerigliatrice e lo spessore del materiale che stai tagliando.
Vantaggi dei dischi da taglio per acciaio inossidabile
Abrasivi ad alte prestazioni, corindone bruno, corindone bianco, corindone allo zirconio, corindone monocristallino, corindone al cromo, ecc.
La planarità è elevata, il pezzo da tagliare non brucerà il pezzo e il pezzo sarà ancora molto liscio dopo il taglio.
La nitidezza è buona. Dopo il taglio l'incisione è ancora brillante come nuova.
Elevata durata, uno o due dei produttori più noti, testata più volte.
Professionale per il taglio di metalli preziosi come metallo e acciaio inossidabile.
Il disco da taglio senza solfuro di ferro e 0,5 mm può essere dotato di una rete di rinforzo, sicura ed efficiente.
Utilizzo di fibra di vetro e resina di alta qualità come materiale rinforzante, con elevata resistenza alla trazione e agli urti, utilizzato professionalmente nella produzione di acciaio inossidabile e altri metalli preziosi, eccellente taglio del materiale, lavorazione squisita per garantire una buona protezione, con elevata efficienza di taglio e miglior effetto economico.
Introduzione del materiale della ruota da taglio in acciaio inossidabile
Esistono molti tipi di dischi da taglio in acciaio inossidabile. La mola da taglio in carburo di silicio è la più dura, mentre la mola da taglio in corindone marrone è la più debole.
Corindone bianco:È costituito da polvere di allumina industriale, fusa e raffreddata ad alta temperatura superiore a 2000 gradi in un arco, polverizzata e modellata, ferro rimosso magneticamente e setacciato in una varietà di dimensioni delle particelle. La sua consistenza è densa, elevata durezza e granulare. Formata con un angolo acuto, è adatta per la produzione di ceramica, abrasivi consolidati in resina, molatura, lucidatura, sabbiatura, fusione di precisione (corindone per fusione di precisione), ecc., e può anche essere utilizzato per la produzione di materiali refrattari avanzati.
Corindone marrone:Le principali materie prime sono bauxite e coke (antracite) e vengono fuse in un forno elettrico ad arco ad alta temperatura. Gli utensili abrasivi che ne derivano sono adatti per la macinazione di metalli ad alta resistenza come vari acciai per uso generale, ghisa malleabile, bronzo duro, ecc., possono anche produrre materiali refrattari avanzati. Ha le caratteristiche di elevata purezza, buona cristallizzazione, forte fluidità, basso coefficiente di espansione lineare e resistenza alla corrosione.
Carburo di silicio:Le materie prime sono sabbia di quarzo, coke di petrolio (o coke di carbone) e trucioli di legno. La macchina fonde questi materiali ad alta temperatura per produrre carburo di silicio. Tra gli attuali materiali refrattari high-tech non ossidi, come C, N, B, il carburo di silicio è quello più utilizzato e più economico.
Specifiche del disco da taglio in acciaio inossidabile
| Misurare | Tipo | Applicazione | Specifica | Velocità | R.P.M |
| 50x 1 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1.2 x 10 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 50x 1 x 6 | T41 | G | A60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1 x 10 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76x 2x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 115 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS(INOX)/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS(INOX)/S | 80m/s | 12200 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 12200 |
| 100 x 1 x22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 15300 |
| 100 x 1.6 x 16 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 15300 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 13300 |
| 115 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 125 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 150 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 10200 |
| 180 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 8600 |
| 230 x 1.9 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 6600 |
Linee guida di sicurezza per l'utilizzo di dischi da taglio di diversi diametri
Dispositivi di protezione individuale (DPI):Indossare sempre DPI adeguati, inclusi occhiali di sicurezza, visiere, protezioni per le orecchie, guanti e indumenti protettivi. Questo equipaggiamento protegge da detriti volanti, scintille e rumore.
Ispezione:Prima dell'uso, ispezionare il disco da taglio per individuare eventuali crepe, scheggiature o altri danni. Non utilizzare ruote danneggiate poiché potrebbero rompersi durante il funzionamento e causare lesioni.
Montaggio corretto:Assicurarsi che la mola sia montata correttamente sulla smerigliatrice o sulla macchina. Un montaggio improprio può portare allo squilibrio della ruota e aumentare il rischio di rottura.
Protezioni macchina:Utilizzare sempre le protezioni antinfortunistiche fornite con la macchina. Fungono da barriera tra l'operatore e la ruota, riducendo il rischio di lesioni dovute a schegge volanti.
Velocità della ruota:Controllare la velocità operativa massima del disco da taglio e assicurarsi che corrisponda al numero di giri della smerigliatrice. L'utilizzo di una ruota a una velocità superiore a quella nominale può provocarne la frantumazione.
Pezzo sicuro:Assicurarsi che il materiale da tagliare sia bloccato o tenuto saldamente in posizione. I pezzi allentati possono causare il grippaggio e la rottura della mola.
Gestione corretta:Maneggiare i dischi da taglio con cura per evitare di farli cadere o danneggiarli. Conservarli in un luogo fresco e asciutto per evitare danni dovuti all'umidità e deformazioni.
I dischi da taglio di piccolo diametro sono comunemente utilizzati nelle smerigliatrici angolari portatili per attività che richiedono precisione e manovrabilità. Ecco le pratiche di sicurezza specifiche per queste ruote:
Smerigliatrici appropriate:Utilizzare smerigliatrici compatibili con mole di piccolo diametro. Assicurarsi che lo strumento sia progettato per le dimensioni della ruota per mantenere il controllo e la sicurezza.
Tagli controllati:Evitare di forzare il disco da taglio attraverso il materiale. Applicare una leggera pressione e lasciare che sia la ruota a tagliare per evitare che si inceppi e si rompa.
Ergonomia:Mantenere una presa salda sulla smerigliatrice con entrambe le mani per controllare lo strumento e ridurre l'affaticamento. Una corretta ergonomia aiuta anche a ottenere tagli accurati.
Prevenzione del contraccolpo:Fare attenzione ai contraccolpi, che si verificano quando la mola si impiglia improvvisamente nel materiale e fa sobbalzare la smerigliatrice. Per evitare ciò, tagliare in linea retta ed evitare di ruotare la ruota durante il taglio.
Pause frequenti:Fare delle pause regolari per evitare il surriscaldamento della mola e della smerigliatrice. Il surriscaldamento può indebolire la ruota e aumentare il rischio di guasti.
I dischi da taglio di diametro medio vengono utilizzati per compiti di taglio più pesanti e sono spesso montati su macchine fisse o semistazionarie. Le pratiche di sicurezza per queste ruote includono:
Macchine robuste:Assicurarsi che la macchina sia robusta e stabile, adatta alle dimensioni della ruota. Una macchina stabile riduce le vibrazioni e migliora la precisione del taglio.
Allineamento corretto:Allineare correttamente il disco da taglio al pezzo da lavorare. Il disallineamento può causare tagli irregolari e aumentare il rischio di rottura della ruota.
Tagli lenti e costanti:Utilizzare una velocità di avanzamento costante e costante durante il taglio. Evitare di spingere troppo forte la ruota, poiché ciò potrebbe causare calore e stress eccessivi sulla ruota.
Manutenzione regolare:Mantenere regolarmente la macchina e la ruota. Controllare eventuali segni di usura e sostituire immediatamente eventuali parti danneggiate per garantire un funzionamento sicuro.
Utilizzo del refrigerante:Se applicabile, utilizzare liquido refrigerante per ridurre l'accumulo di calore durante il taglio. Il calore eccessivo può indebolire la ruota e provocarne il guasto.
I dischi da taglio di grande diametro vengono generalmente utilizzati in ambienti industriali per il taglio di materiali grandi o spessi. Richiedono ulteriori considerazioni sulla sicurezza a causa delle loro dimensioni e della potenza delle macchine utilizzate:
Macchine pesanti:Utilizzare macchine per carichi pesanti progettate specificatamente per ruote di grande diametro. Queste macchine sono costruite per gestire lo stress e fornire stabilità durante il taglio.
Protezione di pezzi di grandi dimensioni:Assicurarsi che i pezzi di grandi dimensioni siano fissati e supportati saldamente per evitare movimenti durante il taglio. Il movimento può causare il grippaggio e la rottura della ruota.
Ambiente controllato:Utilizzare dischi da taglio di grandi dimensioni in un ambiente controllato con spazio sufficiente. Assicurarsi che gli astanti siano a distanza di sicurezza per evitare lesioni dovute a detriti volanti.
Inizio lento:Avviare la macchina lentamente per portare gradualmente la ruota alla velocità. Un avviamento lento riduce lo stress iniziale sulla ruota e sulla macchina.
Operazione a due mani:Utilizzare entrambe le mani per azionare la macchina, mantenendo il controllo e l'equilibrio. Le grandi ruote generano forze significative che richiedono un controllo fermo.
Arresto di emergenza:Assicurarsi che la macchina sia dotata di un pulsante di arresto di emergenza facilmente raggiungibile. In caso di emergenza, l'operatore deve essere in grado di arrestare immediatamente la macchina.
Tipo di disco:Ciascun tipo è progettato per applicazioni e materiali specifici, quindi scegli quello più adatto alle tue esigenze di taglio.
Compatibilità dei materiali:Considera il tipo di metallo che taglierai. Diversi dischi sono progettati per tagliare vari metalli, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, alluminio o ghisa. Assicurati che il disco che scegli sia compatibile con il metallo con cui stai lavorando per ottenere risultati ottimali.
Dimensioni del disco:I dischi da taglio per metalli sono disponibili in varie dimensioni, in genere da 4 a 14 pollici di diametro. Selezionare una dimensione del disco adatta al proprio utensile da taglio (ad esempio, smerigliatrice angolare) e adatta alla dimensione del pezzo da tagliare.
Spessore:Lo spessore del disco da taglio influisce sulla sua stabilità, durata e velocità di taglio. I dischi più spessi sono generalmente più robusti e offrono una maggiore durata, ma possono sacrificare la velocità di taglio. I dischi più sottili forniscono un taglio più veloce ma potrebbero usurarsi più rapidamente. Considera l'equilibrio tra velocità di taglio e longevità del disco in base ai requisiti del tuo progetto.
Indice di velocità:Controlla la velocità nominale del disco da taglio e assicurati che corrisponda al numero di giri massimo (giri al minuto) del tuo utensile da taglio. Superare la velocità nominale del disco può essere pericoloso e provocare incidenti.
Qualità e marchio:Scegli marchi rinomati noti per la produzione di dischi da taglio di alta qualità. I dischi di qualità tendono ad offrire prestazioni, durata e sicurezza migliori. Cerca dischi che soddisfino gli standard e le normative del settore per garantirne l'affidabilità.
Applicazione:Considerare l'applicazione specifica e l'attività di taglio. Ad esempio, se devi eseguire tagli precisi o disegni complessi, potrebbe essere adatto un disco più fine o più sottile. Per tagli pesanti o sagomature grossolane, potrebbe essere necessario un disco più robusto.
Caratteristiche di sicurezza:Controlla se il disco da taglio ha caratteristiche di sicurezza aggiuntive, come struttura rinforzata o rivestimenti speciali che riducono l'accumulo di calore o minimizzano le scintille. Queste caratteristiche possono migliorare la sicurezza durante le operazioni di taglio.
Costo:Sebbene sia essenziale considerare il tuo budget, dai priorità alla qualità e all'idoneità rispetto al solo prezzo. Investire in un disco da taglio affidabile e appropriato può migliorare l’efficienza, produrre risultati migliori e aumentare la sicurezza.
Il motivo per cui i dischi da taglio sono morbidi durante il processo di taglio
Smetti di tagliare
Non appena notate che il disco da taglio diventa morbido, interrompete immediatamente il processo di taglio. L'uso continuato di un floppy disk può essere pericoloso e può causare la rottura del disco di taglio o causare incidenti.
Valuta la situazione
Valutare le possibili cause di rammollimento. I motivi per cui un disco da taglio diventa morbido possono essere diversi, tra cui un'eccessiva generazione di calore, parametri di taglio errati, una selezione impropria del disco o una scarsa qualità del disco. Comprendere la causa principale aiuterà a determinare le misure correttive appropriate.
Controllare i parametri di taglio
Rivedi i parametri di taglio che stai utilizzando, come velocità di taglio, velocità di avanzamento e pressione. L'eccessiva generazione di calore è una causa comune dell'ammorbidimento dei dischi. Assicurarsi di lavorare entro i parametri consigliati specificati dal produttore del disco. La regolazione dei parametri di taglio, come la riduzione della velocità di taglio o la regolazione della velocità di avanzamento, può aiutare a ridurre l'accumulo di calore e prevenire l'ammorbidimento della lama.
Raffreddare il disco e il pezzo
Se la generazione di calore viene identificata come la causa principale dell'ammorbidimento del disco da taglio, adottare misure di raffreddamento. Utilizzare refrigerante o fluidi da taglio specifici per il materiale da tagliare. Applicare il refrigerante direttamente sull'area di taglio per dissipare il calore ed evitare che la lama si ammorbidisca. Assicurarsi che il pezzo in lavorazione e il disco da taglio siano adeguatamente raffreddati durante tutto il processo di taglio.
Controllare la qualità del disco
Se il disco da taglio è costantemente morbido, anche con parametri di taglio e raffreddamento adeguati, potrebbe indicare un problema con il disco da taglio stesso. Controllare la qualità e l'autenticità del disco da taglio. Assicurati di utilizzare un disco da taglio di alta qualità di un produttore affidabile. I dischi contraffatti o scadenti possono avere agenti leganti o materiali abrasivi di qualità inferiore, che possono causare un ammorbidimento prematuro. Passare ad un disco da taglio affidabile e certificato può migliorare sensibilmente le prestazioni e prevenire problemi di usura.
Seleziona il disco appropriato
Assicurarsi di utilizzare il tipo di disco da taglio corretto per il materiale da tagliare. Materiali diversi richiedono tipi diversi di dischi da taglio con abrasivi e tipi di legante specifici. L'uso del disco da taglio sbagliato può provocare un taglio e un ammorbidimento inefficaci. Consultare le raccomandazioni e le istruzioni del produttore per selezionare il disco da taglio giusto per la propria applicazione specifica.
Monitorare l'usura del disco
Ispezionare regolarmente il disco da taglio per rilevare eventuali segni di usura e danni. Un'usura eccessiva può causare l'ammorbidimento del disco da taglio. Se il disco è usurato o danneggiato, sostituirlo immediatamente con uno nuovo. L'uso continuato di un disco da taglio usurato può compromettere l'efficienza di taglio e aumentare il rischio di guasto del disco.
La sicurezza prima di tutto
Dare sempre priorità alla sicurezza quando si lavora con i dischi da taglio. L'ammorbidimento del disco potrebbe causare la rottura del disco, la proiezione di detriti o incidenti. Indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), inclusi occhiali, guanti e indumenti protettivi. Assicurarsi che l'area di lavoro sia libera da spettatori e seguire le istruzioni e le procedure di sicurezza adeguate.
Domande frequenti
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