Il materiale del disco abrasivo deve essere più morbido del materiale del pezzo in lavorazione, in modo che le particelle di polvere abrasiva possano essere incorporate sulla superficie del disco abrasivo. Il disco abrasivo è fatto di ghisa, rame dolce, rame viola, ottone, piombo e legno duro. Piombo e legno duro vengono utilizzati solo per la lucidatura dopo aver levigato il pezzo in lavorazione fino alle dimensioni finali.
L'abrasivo più duro è la polvere di diamante; macinazione di hardware temprato con polvere di diamante. Tuttavia, la polvere di diamante è molto costosa, quindi viene raramente utilizzata. Il secondo più duro è la sabbia diamantata. Seguono polvere di corindone, carburo di silicio e polvere di ossido di ferro. Il più comunemente utilizzato è la sabbia diamantata.
L'uso di dischi abrasivi diversi richiede l'uso di diversi tipi di lubrificanti. La piastra di macinazione in ghisa deve essere lubrificata con cherosene o benzina. Disco abrasivo in acciaio dolce: con olio motore. Disco abrasivo in rame: con olio motore, alcol e acqua gassata. Quando i requisiti di qualità per le superfici in rame sono particolarmente elevati, si utilizzano come lubrificanti polvere di talco diluita con alcol o polvere di ferro e piombo mescolata con vaselina. Quando si macina l'alluminio, utilizzare terra di diatomee diluita con toluene e acido stearico o terra di diatomee diluita con olio per legno come lubrificante. Quando si macinano leghe di rame, utilizzare olio motore e grasso come lubrificanti, mescolare il lubrificante selezionato e la polvere abrasiva, quindi pulire con cura la miscela.
